钢生产工艺编辑氧气转炉冶炼存在着冶炼终点钢液中氧含量高、波动大的缺点, 脱氧及合金化控制难度大, 合金收得率不稳定, 易造成成分波动, 因此控制钢液氧活度, 稳定合金收得率, 获得稳定均匀的化学成分是转炉冶炼汽车用钢的技术难点, 为解决上述问题, 在钢生产中采用了如下技术措施:
在盛有镀锌液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,镀锌铁板-封口板,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、ph调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,镀锌液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。
热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前,首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,这样,镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除,然后涂上一层由---或由---和---混合组成的溶剂进行保护,从而防止钢板再被氧化。
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